- - 2
Найдено совпадений - 3479 за 0.00 сек.
 3451. ЭОМ Реставрация памятника архитектуры под офисы | AutoCad
- по I категории питаются рабочее и аварийное освещении, технологическое оборудование, пожарная сигнализация, телекоммуникационные шкафы серверной, кондиционеры серверной, установка дымоудаления, потребители котельной, тепловых пунктов, лифты, насосная установка;
- по II категории питаются розетки питания компьютеров и филиал банка;
- по III категории питаются чиллер, фанкойлы, вентиляторы вытяжные и приточные, водонагреватели, наружное освещение, подсветка фасадов и КПП.
Потребная электрическая мощность на объект 500.0кВт, она состоит из:
- 85.0кВт по I категории надежности электроснабжения, обеспечиваются дизельной электростанцией со шкафом АВР (см.проект ЭМ);
- 175.0кВт по II категории надежности электроснабжения, обеспечиваются 2мя независимыми вводами от ТП;
- 240.0кВт по III категории надежности электроснабжения.
ГРЩ1 (Iкатегория):
Ввод В1.1 (от АВР ДЭС): Рр=85.0кВт, Iр=130.0А;
Рпож=96.0кВт, Iпож=147.0А
ГРЩ2 (IIIкатегория):
Ввод В2 (от КТП см.проект ЭС): Рр=70.0кВт, Iр=107.0А.
ГРЩ3 (IIIкатегория):
Ввод В3 (от КТП см.проект ЭС): Рр=170.0кВт, Iр=261.0А.
ГРЩ5 (IIкатегория):
Ввод В1сущ (см.проект ЭС): Рр=100.0кВт, Iр=153.0А,
Ввод 4М1 (резервный от ГРЩ4): Рр=100.0кВт, Iр=153.0А
ГРЩ6 (IIкатегория):
Ввод В2сущ (см.проект ЭС): Рр=50.0кВт, Iр=83.0А,
Ввод 4М3 (резервный от ГРЩ4): Рр=50.0кВт, Iр=83.0А
ГРЩ7 (IIкатегория):
Ввод В3сущ (см.проект ЭС): Рр=15.0кВт, Iр=25.0А,
Ввод 4М2 (резервный от ГРЩ4): Рр=15.0кВт, Iр=25.0А
ГРЩ8 (IIкатегория):
Ввод В4сущ (см.проект ЭС): Рр=10.0кВт, Iр=17.0А,
Ввод 4М4 (резервный от ГРЩ4): Рр=10.0кВт, Iр=17.0А
Л1-Л2 Общие данные
Л3-Л17 Схемы электрощитов
Л18-Л23 Планы с силовыми электросетями
Л24-Л29 Планы с сетями освещением
Л30-Л34 Планы с электросетями вентиляции
Спецификация на 11 листах
Дата добавления: 25.10.2023
|
|
 3452. Дипломний проект - Дев’ятиповерховий житловий будинок на схилі Голосіївської балки м. Києва | AutoCad, PDF
Вступ
АРХІТЕКТУРНО-КОНСТРУКТИВНА ЧАСТИНА
1.1 Об’ємно-планувальні рішення
1.2 Конструктивні рішення
1.3 Специфікація основних конструктивних елементів
1.5 Теплотехнічний розрахунок
Інженерно-технічне обладнання будівлі
БУДІВЕЛЬНІ КОНСТРУКЦІЇ
Збір навантажень на перекриття
Розрахунок міцності нормального перерізу.
Розрахунок похилих перерізів на поперечну силу
Втрати попереднього напруження
Розрахунок за другою групою граничних станів
ОСНОВИ І ФУНДАМЕНТИ
Інженерно-геологічні умови ділянки
Збір навантаження на фундамент на 1 м.п.
Збір навантажень (за другою групою граничного стану)
Порівняння фундаментів
Розрахунок першого варіанту фундаментів
Розрахунок фундаменту неглибокого закладення (суцільна плита)
Визначення економічної доцільності фундаментів
Визначення осідання фундаменту
Розрахунок та конструювання З/Б ростверка для буроі’єкційних паль
ТЕХНОЛОГІЯ І ОРГАНІЗАЦІЯ БУДІВНИЦТВА
Характеристика об’ємно-планувальних та конструктивних рішень об’єкта
Вибір методів виконання робіт та засобів механізації
Технологічна карта на влаштування буроін’єкційних паль .
Технологія влаштування буроін’єкційних паль
Калькуляція трудових витрат
ОХОРОНА ПРАЦІ
Оцінка та рекомендації щодо захисту зсувонебезпечних територій
Висновки і рекомендації щодо захисту зсувонебезпечних територій
ЕКОНОМІКА БУДІВНИЦТВА
Кошторис за укрупненими показниками
Список використаної літератури
2,9х23,1м, висотою 30,3 м. Будівля 9-поверхова, висота поверху становить 2,8м, наявні підвал і горище. Вхід до підвалу передбачений через приямок, на покриття – із сходової клітини. Будинок обладнано пасажирським ліфтом вантажопідйомністю 630 кг. Квартири обладнано санітарно технічними вузлами та кухнями з газовим обладнанням. Всі житлові кімнати мають природне освітлення.
На типовому поверсі запроєктовано:
Двокімнатна квартира загально площею 51,4 м2.
Трикімнатна квартира загальною площею 59,23 м2.
Двокімнатна квартира загальною площею 51,42 м2
Двокімнатна квартира загальною площею 51,31 м2
23;Конструктивна схемі будівлі – з поздовжньо-поперечними несучимистінами;
ɨ23;Підземна частина будівлі запроєктована з підвалом. Відмітка підлогипідвалу -2,600;
ɨ23;Фундаменти – палі буроін’єкційні
ɨ23;Конструкція зовнішніх стін підвищеної енергоефективності, складається іздвох шарів:
1.Збірні залізобетонні тришарові стінові панелі з внутрішнім утеплювачемтовщиною 300мм (з прив’язкою 100/200 мм)
2.Енергоефективний плитний утеплювач із пінополістирольних плиттовщиною 120 мм, розміщений з фасадного боку стіни.
ɨ23;Внутрішні стіни – запроектовані зі збірних одношарових залізобетоннихстінових панелей товщиною 160мм (з прив’язкою 80/80 мм).
ɨ23;Перегородки – панельні з гіпсобетону товщиною 80 мм.
ɨ23;Міжповерхові перекриття – суцільні залізобетонні плити товщиною 160 мм.
ɨ23;Сходи – збірні із залізобетонних маршів шириною 1200 мм, та монолітнихплощадок шириною 1200 мм і 1600 мм.
ɨ23;Плити покриття – ребристі плити товщиною 300 мм.
ɨ23;Покриття – тепле горище та мастична покрівля
ɨ23;Ліфт – шахта ліфту має розміри 1750х2000 мм, монолітний залізобетоннийфундамент, відокремлений деформаційним швом.
Вікна – металопластикові розпашні: висота 1500 і 600 мм, ширина – 900, 1200, 1500 і 1800 мм.
-економічні показники будівлі:
ɨ23;Площа забудови: 297,99 м2;
ɨ23;Поверховість: 9;
ɨ23;Висота будинку: 30,3 м;
ɨ23;Житлова площа приміщень: 1139,67 м2;ɨ23;Будівельний об’єм вище позначки ±0,000: 9029,1 м3;ɨ23;Будівельний об’єм нижче позначки ±0,000: 804,57 м3;
ɨ23;Кількість квартир в будинку:
-Двокімнатних: 27;
-Трикімнатних: 9;
Квартир у будинку – 36.
Дата добавления: 07.11.2023
|
 3453. Курсовий проект - Планування території житлової забудови | AutoCad
Завдання на проєктування та вихідні дані
Завдання 1. Аналіз території мікрорайону за природно-кліматичними та містобудівними умовами
Завдання 2. Розрахунок проєктного балансу території мікрорайону
Завдання 3. Функціональне зонування території мікрорайону
Завдання 4. Проєктне рішення планування території мікрорайону
Завдання 5. Проєктування транспортного і пішохідного обслуговування території мікрорайону
Завдання 6. Підрахунок техніко-економічних показників території
мікрорайону. Баланс території мікрорайону
Аналіз мікрорайону
Зміст
1. Ситуаційний план (Схема існуючих об’єктів мікрорайонного значення у структурі житлового району міста) М 1:2000 – аркуш 1.
2. Функціональне зонування території мікрорайону М 1:2000 (1:1000) зі схемами радіусів доступності об’єктів обслуговування М 1:2000 (1:5000) та поперечних профілів вулично-дорожньої мережі М 1:200, М 1:100 – аркуш 2.
3. Просторово-планувальна організація житлової території М 1:2000 (М1:1000) – аркуш 3.
4. Розпланування території житлової групи (М 1:500) – аркуш 4.
1. Топографічна зйомка за варіантом М 1:2000
2. Рельєф та природньо-кліматичні умови території.
3. Щільність населення. Граничні показники щільності населення мікрорайону слід приймати 150-450 осіб/га.
4. Нормативна забезпеченість житлом на одного мешканця - 21 м2/особу (22,5 м2/особу– перспективна по Києву, 27 м2/особу-існуюча по Україні).
5. Демографічні показники дітей дошкільного та шкільного віку на 1000 мешканців – 20 дітей 1-2 роки, 40 дітей 3-4роки, 120 дітей шкільного віку.
6. Характер вулично-дорожної мережі, що оточує мікрорайон (квартал), згідно з проєктом планування міста - житлова вулиця, районні та загальноміські магістралі, перетин магістральних вулиць районного та загальноміського значення.
7. Площа мікрорайону з повним комплексом підприємств і закладів повсякденного обслуговування населення становить 20-50 га і визначається в залежності від містобудівної ситуації та планувальної організації території населеного пункту. Граничні показники доступності об’єктів повсякденного обслуговування мікрорайону для мешканців – 500 м (табл. 5.1, с. 18 ДБН Б.2.2-12:2019).
Дата добавления: 10.11.2023
|
3454. Курсова робота (коледж) - Перевірочний розрахунок барабанної сушарки | Компас
Завдання
Зміст
Вступ
1. Загальний Розділ
1.1 Машинно апаратурна схема виробництва з використанням барабанної сушарки.
1.2 Призначення апарата даного типу. Принципова схема
скорочений опис будови, роботи та технічна характеристика апарата.
1.3 Аналіз і характеристика конструкційних матеріалів
1.4 Вимоги правил “Держнаглядохоронпраці” до конструкції, нагляду, утриманню, обслуговуванню і ремонту апарата.
2. Розрахунковий розділ
2.1 Розрахунок потужності приводу барабанної сушарки.
2.2 Розрахунок барабана сушарки.
2.3 Розрахунок бандажів.
2.4 Розрахунок опорних роликів.
2.5 Розрахунок упорно-опорних роликів.
Список використаних джерел та літератури
В даному курсовому проекті буде проведений перевірочний розрахунок барабанної сушарки розроблена схема демонтажу для ремонту вузлів опорної станції.
Апарат призначений для отримання сухого порошкового пектину.
Продуктивність: G1 = 1000 кг/год
Об’єм барабану: V = 9,04 м3
Тип насадки: лопатева
Частота обертання барабана: n = 3 об/хв
Потужність електроприводу: N = 7,5 кВт
Характеристика робочого середовища:
- нетоксичне, нешкідливе, невибухонебезпечне, пожежобезпечне.
Гріючий агент: пара
Робочий тиск в апараті: атмосферний
Матеріал барабану: 12Х18Н10Т ГОСТ5632-72
Початкова вологість матеріалу: w1 = 45,3%
Кінцева вологість матеріалу: w2 = 8%
Насипна маса матеріалу: ρ = 400 кг/м3
Тип насадки: лопатева
Довжина барабану: L = 8000 мм
Діаметр барабану: D = 1200 мм
Товщина стінки барабану: S = 6 мм
Коефіцієнт заповнення барабану: β = 14% (0.14)
Напруга барабана по волозі: A = 47 кг/м3*год
Кут нахилу барабана: a = 30
Дата добавления: 25.11.2023
|
3455. ПС Магазин | AutoCad
Приміщення магазину "" розташовані з окремим входом на першому другому поверсі дев'яти поверхового житлового будинку, за адресою: м. Запоріжжя, вул. Пархоменка,. Площа магазину – 59,0 м2.
В якості технічних засобів виявлення пожежі в приміщеннях, що захищаються, застосовані адресні пожежні сповіщувачі: димові – СПД-3, ручні – SPR-1. Оповіщувачі ОСЗ-12 встановлені на шляхах евакуації.
Сповіщувачі згруповані в шлейфа і підключені на цілодобові зони до
ППКП «Тірас-4П.1» без права відключення.
Сигнал «ПОЖЕЖА» та «НЕСПРАВНІСТЬ» від ППКП «Тірас-4П.1» передається на пульт централізованого нагляду пожежної охорони по GSM-каналу за допомогою GSM-передавача.
Загальні дані
План розміщення мереж
Схема електрична підключення
Дата добавления: 29.11.2023
|
3456. Курсовий проект - Теплопостачання промислової будівлі | AutoCad
1. Вихідні дані.
2. Розрахунок теплових потоків.
3. Гідравлічний розрахунок парової системи теплопостачання.
4. Розрахунок водяної системи теплопостачання промислових будівель.
5. Гідравлічний розрахунок конденсатопроводів.
6. Розрахунок навантажень на безканальні попередньоізольовані трубопроводи.
7. Тепловий розрахунок при безканальному прокладанні теплових мереж.
8. Розрахунок П-подібного компенсатора.
Список використаної літератури
1) Географічний пункт будівництва: Джанкой
2) Розрахункова температура зовнішнього повітря на опалення: -25 °С
3) Середня температура опалювального періоду: -1,8 °С
4) Тривалість опалювального періоду: 183
5) Найменування промислового виробництва: з щільного бетону.
6) Номер формувального цеху: 2
7) Кількість змін роботи цеху: 3
8) Річний об'єм випуску промислової продукції (П): 6,3 тис.м3
9) Кількість душових сіток: 42
10) Номер джерела теплоти: 3
11) Номер плана: 1
12) Інші будівлі: склад,термічний цех.
13) Висота цехів: 5,0 м
14) Висота будівель: 9,5 м
Дата добавления: 12.12.2023
|
3457. Курсовой проект - Завод ЖБИ по производству железобетонных двухветвевых колонн средних рядов | ArchiCAD
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ДВУХВЕТВЕВЫХ КОЛОНН СРЕДНИХ РЯДОВ
РЕЖИМ РАБОТЫ ПРЕДПРИЯТИЯ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РАСЧЁТЫ
ПРОЕКТИРОВАНИЕ СОСТАВА ТЯЖЁЛОГО БЕТОНА
ХАРАКТЕРИСТИКА ИСПОЛЬЗУЕМОГО ОБОРУДОВАНИЯ
ПОСТРОЕНИЕ ЦИКЛОГРАММЫ РАБОТЫ ОСНОВНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ФОРМОВОЧНОГО ЦЕХА
ЛИТЕРАТУРА
Мощность предприятия – 25000 м3/год.
Размер изделия – l×b×h=16300×3100×500 мм.
Объём изделия – 5,26 м3.
Способ производства – стендовый.
Цикл формования – по ДБН А.3.1-8-96 п.п. 7.2-7.4
Способ уплотнения бетонной смеси – глубинными вибраторами.
Суммарный расход металла на изделие – 1530 кг
Дата добавления: 23.12.2023
|
3458. АР Одноповерховий приватний житловий будинок на 130 кв.м. у Київській області | ArchiCAD, PDF
Загальні дані
План 1-го поверху на відм. 0.000
Специфікація заповнення віконних та дверних
прорізів. Експлікація підлог
План щебенево-піщаної подушки
План фундаменту
План монолітного з/б перекриття
План крокв'яної системи
План покрівлі
Розрізи 1-1, 2-2, 3-3
Фасади 1-3, 3-1, А-В, В-А
Об'єми робіт/матеріалів
Візуалізація
Армосітки
Додаток. Схема мурування стін 1-го поверху
Дата добавления: 29.12.2023
|
3459. ЕМ Електропостачання зарядних пристроїв електромобілів | Компас
Для забезпечення електропостачання прокладено повітряну лінію від шафи 2ПП існуючої КТП ЗУ до шафи розподілу ШР паркувальних місць;
Живлячу лінію прокладено в металорукаві на тросовій підвісці по існуючих залізобетонних опорах;
Для обліку спожитої електроенергії у приміщенні КТП ЗУ встановлено шафу обліку ШОЕ;
Перетини кабельно-провідникової продукції обрано згідно з розрахунковою потужністю електрообладнання;
У проекті виконано повторне заземлення PEN провідника й улаштування штучного контуру заземлення з приєднанням до нього металевих конструкцій каркасу навісу. Опір повторного заземлення ставить 30 Ом;
Система заземлення електроустановки прийнята TN-C-S, PE провідник розділено на N і PE у шафі ШР;
В якості додаткової мірі безпеки щодо недопущення ураження персоналу електричним струмом використане встановлення у ШР пристроїв захисного відключення ПЗВ з диференційним струмом 30 мА.
- встановлена потужність: 66 кВт;
- розрахункова потужність: 54,13 кВт;
- напруга: 380/220 В;
- розрахунковий струм: 89,4 А
- cos f: 0,92
- категорія електропостачання: III
Загальні дані
План електропостачання та повторного заземлення
Схема прокладання кабелів у приміщенні КТП ЗУ
Схема прокладання кабелів по навісу
Однолінійна розрахункова схема
Влаштування монтажу кабельної підвіски до металевого тросу
Шафа обліку електроенергії ШОЕ
Розподільна шафа ШР
Дата добавления: 24.01.2024
|
3460. Курсовий проект (коледж) - Планування і організація технічного сервісу МТП господарства з розробкою технології ТО і діагностування гідросистеми трактора МТЗ-80 | Компас
Вступ
1. Планово попереджувальна система ТО і ремонтів МТП
1.1 Система технічного обслуговування МТП
1.2 Склад і використання МТП господарства
1.3. Матеріальна база та організація технічного обслуговування МТП в господарстві
1.4. Висновки та задачі курсового проектування
2. Планування робіт на ПТО.
2.1 Розрахунок кількості ТО і ремонтів.
2.1.1 Розрахунок кількості ТО і ремонтів тракторів.
2.1.2 Розрахунок кількості ТО та ремонтів для комбайнів
2.1.3 Розрахунок кількості поточних ремонтів сільськогосподарських машин
2.2 Складання план – графіка ТО тракторів.
2.3 Визначення трудомісткості робіт для пункту ТО
2.4. Режим роботи майстерні, фонд часу робітника, штат майстерні
2.5 Розрахунок кількості робітників на ПТО, вибір методів і форм організ.праці.
2.7 Розрахунок площі дільниці ПТО.
2.7.1. Технологічне планування робочого місця.
3. Охорона праці на ПТО
3.1 Розрахунок вентиляції для поста ТО.
3.2 Розрахунок освітлення.
3.3 Інструкція з охорони праці на робочому місці
4. Технологічний розділ
4.1. Значення технічного діагност. машин і його економічна доцільність
4.2.Несправності вузла, зовнішні ознаки, засоби та способи виявлення.
4.3 Сладання маршрутно-технологічної карти по діагностування гідросистеми
5. Визначення вартості технічного обслуговування.
Висновки
СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ
Додатки:
Додаток А.
Додаток Б.
Додаток В.
| 205px"> | 25px"> | | | | 205px"> | 25px"> | | | | 205px"> 2 | 25px"> | 20 | 200 | | 205px"> 2. МТЗ – 1221 | 25px"> 2 | 20 | | | 205px"> 221 | 25px"> | 20 | | | 205px"> 2 | 25px"> | 20 | | | 205px"> | 25px"> | 20 | | | 205px"> | 25px"> | | | | 205px"> | 25px"> | | | | 205px"> | 25px"> | | | | 205px"> | 25px"> | | | | 205px"> | 25px"> | | | | 205px"> | 25px"> | | | | 205px"> 2. Т- 150 | 25px"> 2 | | 20 | | 205px"> | 25px"> | | | 205px">
-53 | 25px"> | 2000 | 22000 | | 205px"> -53А | 25px"> | | 20000 | 205px"> -52
-5511 | 25px">
| | | 205px">
| 25px"> | | | | 205px"> - 1500 | 25px"> | | - | | 205px"> | 25px"> 20 | 200 | - | | 205px"> -5 «Нива» | 25px"> 23 | 20 | |
| 27px"> | | | 26px"> | | | | 27px"> | | | 26px"> | -4 | | | 27px"> | -4-35 | | 26px"> | -5.6 | | | 27px"> | -6-35 | | 26px"> | -4.2 | | | 27px"> | -3-35 | | 26px"> | -3.6 | | | 27px"> | | | 26px"> | -3.6 | | | 27px"> | -3 | | 26px"> | -2.1 | | | 27px"> | -7 | | 26px"> | -8 | | | 27px"> | -10 | 2 | 26px"> | -1600 | | | 27px"> | | | 26px"> | -400 | | | 27px"> | -1 | | 26px"> | -6 | 20 | | 27px"> | -1 | | 26px"> | -6 | | | 27px"> | | | 26px"> | -6 | 2 |
Курсовий проект, на тему: Планування та організація технічного сервісу МТП господарства з розробкою технології ТО і діагностування гідросистеми виконана згідно з завданням. Задачею проекту ставилось підвищення рівня якості ТО МТП в ПТО господарства.
В першому розділі розкрито складові планово – попереджувальної системи ТО, приведений склад МТП господарства, ремонтно обслуговуюча база господарства, обґрунтовано тему проекту.
У другому розділі розраховано кількість ТО і ремонтів, складено графік ТО і ремонтів, визначено трудомісткості робіт для пункту ТО. Прийнятий режим роботи майстерні, розраховані фонди часу робітника. Розраховано кількість робітників на ПТО, проведений вибір методів і форм організації праці, розраховані площі дільниць ПТО. Проведене технологічне планування робочого місця. Описані організаційні форми ТО тракторів на ПТО.
У третьому розділі розрахована вентиляція та освітлення, розроблена інструкції з охорони праці на робочому місці.
У четвертому розділі описано значення ТО машин і його економічна доцільність, приведені несправності вузла, зовнішні ознаки, способи і засоби визначення, технологія ТО. Складана маршрутна і операційна карти ТО. Побудовано технологічний графік ТО.
У п’ятому розділі визначено вартості технічного обслуговування трактора
Дата добавления: 28.01.2024
|
3461. Курсовой проект (техникум) - 5-ти этажный жилой дом на 60 квартир 66,90 х 35,74 м в г. Донецк | Компас
1. Исходные данные 5
2. Генеральный план участка 5
3. Объёмно-панировочные решения 8
4. Конструктивные решения здания 10
4.1 Фундаменты 10
4.2 Стены 11
4.3 Теплотехнический расчёт ограждающей конструкции 12
4.4 Перегородки 15
4.5 Перемычки 15
4.6 Перекрытия 21
4.7 Лестница 21
4.8 Крыша 22
4.9 Окна 22
4.10 Двери 24
5. Наружная и внутренняя отделка, ведомость отделки помещений, экспликация полов 24
6. Инженерное оборудование 27
Была проведена разработка 5-этажного 4-секционного жилого дома.
Здание в плане имеет сложную форму, состоящую из прямоугольников разных размеров. Размеры в осях 66,9 х 35,74 м.
Дом оборудован четырьмя раздельными входами, через которые можно попасть на первый этаж. Также, в двух секциях предусмотрены пандус, лифт и лестничный подъёмник для людей с ограниченными возможностями. В подъездах предусмотрены мусоропроводы.
Характеристики жилого здания:
•Высота этажа – 3 м;
•Высота всего здания – 19,57 м;
•Число этажей – 5
•Количество подъездов – 4.
На этаже располагается 12 квартир: 1 - однокомнатная, 5 – двухкомнатных, 6 – трёхкомнатных.
По конструктивному решению здание относится к зданиям с продольными и поперечными несущими стенами и опиранием плит перекрытия по двум сторонам.
Монолитные ленточные фундаменты устраивают из бута, бутобетона, бетона в виде жёсткой конструкции ступенчатой формы. При применении железобетона фундамент выполняют в виде армированной ленты-плиты и неармированной или армированной конструктивно фундаментной стены.
Стены выполнены из местного кирпича Золотареевского завода строительных материалов.
Толщина наружных стен – 640 мм и внутренних – 380мм. Кладка осуществляется шестирядной системой несовпадением вертикальных швов. Толщина вертикальных швов 10 мм, горизонтальных - 12мм, раствор марки М50. Облицовочный слой стены выполняется из керамического пустотелого утолщенного кирпича пластического формования марки М150 по ГОСТ 530-2007.
Перегородки приняты кирпичные толщиной 120 мм.
Перемычки - железобетонные по серии 1.038.1-1. перемычки укладывают на цементно-песчаный раствор марки М50.
Лестницы запроектированы монолитными.
В данном здании крыша запроектирована многоскатной. Высота чердака – 2520 мм.
Окна пластиковые с двойным остеклением одностворчатые, панорамные, вентилируемые и глухие, соответствуют ГОСТ Р 56926-2016.
Двери внутренние – глухие деревянные, размеры идентичны ГОСТ 6629-88. Размеры дверей приняты из конструктивных соображений.
Двери наружные – металлические входные и деревянные тамбурные -распашные и входные - глухие, размеры идентичны ГОСТ 24698-81.
Дата добавления: 02.02.2024
|
3462. Дипломний проект - Електрифікація технологічних процесів у центральній ремонтній майстерні сільскогосподарського підприємства | Компас
20% комутаційних апаратів через зношення, та низької надійності їх контакт-деталей. Число відмов в комутаційних апаратах складає 60% за рахунок контакт-деталей. Тому відновлення зношених робочих поверхонь контакт¬-деталей є однією із основних задач продовження терміну служби комутаційних апаратів в цілому.
Одним з найбільш доступних і простих способів нанесення покриттів є електроіскрове легування. Цей процес є оберненим до електродугової ерозії. Електроіскрове легування дозволяє отримувати локальні покриття з різноманітних типів контактних матеріалів, які характеризуються високою міцністю та електроерозійною стійкістю. Для цього може бути використане нескладне і просте в експлуатації обладнання. При цьому питомі енергозатрати нижчі в порівнянні з іншими способами нанесення покрить. Більш ефективне впровадження електроіскрового легування можливе при розробках спеціальних матеріалів для електроіскрового легування, які б мали значно вищий коефіцієнт масопереносу порівняно з існуючими матеріалами.
ЗМІСТ
ВСТУП
1 .АНАЛІЗ СПОСОБІВ ВІДНОВЛЕННЯ КОНТАКТНИХ ВУЗЛІВ
1.1. Контактні вузли електричних апаратів та причини виходу їх з ладу
1.2. Електроіскрове легування контактної поверхні
1.3. Технологічний процес відновлення контакт-деталей
1.4. Матеріали для електроіскрового легування
1.5. Установка для електроіскровоголегування
1.5.1. Принцип роботи установки
1.5.2. Будова та робота установки "Элитрон - 22А"
2.ДОСЛІДЖЕННЯ ВЛАСТИВОСТЕЙ КОНТАКТНИХ ВУЗЛІВ
2.1. Електроерозійна стійкість контактів
2.2 Дослідження властивостей контактних вузлів відновлених ЕІЛ
2.2.1 Дослідження впливу складу анода на електроерозію електродів
2.2.2 Дослідження впливу технологічних параметрів нанесення покриття юказники електроерозійної стійкості
2.2.3 Дослідження стійкості контактів проти зварювання
2.3 Дослідження надійності відновлених апвратів
2.3.1 Методи вимірювання відновлюваної напруги випробувального автомату змінного струму
2.3.2 Випробування на механічну та комутаційну зносостійкість
3.ОБГРУНТУВАННЯ ТА ВИБІР ПРОЕКТУ ЦЕНТРАЛЬНОЇ РЕМОНТНОЇ МАЙСТЕРНІ
3.1 Розрахунок електричного освітлення
3.2 Перевірка основних параметрів двигунів електроприводу техногічного обладнання ремонтної майстерні
3.3 Вибір апаратів керування і захисту
3.4 Розрахунок і вибір внутрішніх силових і освітлювальних проводок. Вибір розподільчих пристроїв та освітлювальних щитків
4. РОЗРОБКА ПИТАНЬ ЕЛЕКТРОПОСТАЧАННЯ ТА ЕКОНОМІЇ ЕНЕРГЕТИЧНИХ РЕСУРСІВ
4.1. Розрахунок електричного навантаження центральної ремонтної майстерні та інших споживачів, розрахунок потужності та вибір споживчої трансформаторної підстанці
4.2. Розрахунок зовнішньої електричної мережі напругою 0,38 кВ, вибір проводів і кабелів. Розрахунок потужності та вибір споживчої трансформаторної підстанції
4.3. Перевірка мережі напругою 0,38 кВ за допустимими втратами напруги, умовами пуску електродвигунів та на спрацювання захисних апаратів при однофазних коротких замиканнях
4.4 Шляхи економії енергоресурсів
5. ОХОРОНА ПРАЦІ
5.1. Аналіз стану безпеки праці в центральної ремонтної майстерні
5.2. Розробка комплексу заходів щодо усунення небезпечних та шкідливих виробничих факторів
5.2.1. Вибір індивідуальних засобів захисту
5.3. Розрахунок заземлюючого пристрою споживчої трансформаторної підстанції 10/0,4 кВ
5.4. Блискавкозахист ремонтної майстерні
5.5. Пожежна безпека
6. Економічна ефективність використання комутаційних апаратів з відновленими контакт - деталями електроіскровим легуванням
Висновок
Література
-год/рік. Тому, з урахуванням перспективи звитку господарства вибираємо типовий проект ТП 816-1-19 "Пункт технічного обслуговування і ремонту енергообладнання на 2100 умовних ремонтів на рік" з річними затратами праці 9030 люд-год.
Цей пункт призначений для проведення технічного обслуговування, поточного ремонту електричного, теплового, теплосилового, холодильного обладнання, усунення раптово виникаючих пошкоджень і несправностей, сушіння, просочування і фарбування, підготовчо-монтажних, налагоджувальних і зварювальних робіт.
Поточному ремонту підлягають малогабаритні електроустановки, а також окремі деталі і збірні одиниці різноманітних видів енергообладнання.
-70 N2,5, який розміщений на дільниці фарбування. Технічні дані вентилятора :
-подача L = 1760мЗ/год = 0,488мЗ/с;
-напір р = 48кг/м2 = 470,4Па;
-частота обертання 2780 об/хв.
Оскільки частота обертання вентилятора N = 2780 об/хв, то необхідно вибрати електродвигун з синхронною частотою обертання nс = 3000 об/хв.
Навантаження на електродвигун стале, режим роботи електродвигуна тривалий - S1. Конструктивне виконання електродвигуна згідно з ГОСТ 2479-79 приймаємо ІМ. 1081 - двигун на лапах з двома підшипниками, з одним циліндричним кінцем валу, положення в просторі будь-яке. Ступінь захисту електродвигуна від впливу навколишнього середовища ІР54.
-89:
1. Сховище 0,2 0,98
2. їдальня 40 0,8
3. Кузня 14 0,7
4. Сховище паливно-мастильних матеріалів 3 0,7
5. Гуртожиток 17 0,7
6. Гараж 22 0,8
7. Сховище 5 0,82
8. Диспетчерська 5 0,82
9. Насосна 4,5 0,8
10. Ремонтна майстерня 87 0,82
Проведені теоретичні та експериментальні дослідження відновлення контактних вузлів метолом електроіскрового легування дозволяють зробити такі основні висновки:
1. Методом електроіскрового легування можна здійснювати відновлення контактних поверхонь електричних апаратів шляхом нанесення на них срібних покрить. При цьому отримується досить якісне покриття з
високим коефіцієнтом переносу матеріалу.
2. Метод електроіскрового легування забезпечує високу якість нанесеного покриття лише при певних режимах роботи установки для ЕІЛ та (II та III режими роботи установки).
3. Розроблено технологію відновлення контактних вузлів електричних апаратів методом електроіскрового легування.
4. Виконано аналіз щодо застосування деяких електродних матеріалів при оновленні контактних поверхонь електричних апаратів.
Дата добавления: 11.02.2024
|
3463. КБ Міст на км 96+080 на дорозі про 031592 | AutoCad
01. Загальні дані
02. План 1:500
03. Схема розташування елементів споруди
04. Схема розташування елементів берегової опори
05. Монолітна підпірна стінка ПС-1
06. Монолітна шафова стінка МШС-1
07. Сполучення мосту з насипом. Монолітна з/б плита сполучення МПС-1
08. Монолітний лежень МЛ-1
09. Монолітна з/б плита прогонової будови МП-1. Монолітний тротуар МТ-1. Опалубне креслення
10. Монолітна з/б плита прогонової будови МП-1. Монолітний тротуар МТ-1. Арматурне креслення
11. Закладна деталь ЗДП-1
12. Закладна деталь ЗДО-1
13. Деталі проїзної частини та водовідведення
14. Антикорозійний захист з/б конструкцій мосту
15. Бар'єрне огородження. Складальне креслення
16. Стійка бар'єрного огородження СМ-1
17. Поручень бар'єрного огородження П-1
18. Перильне огородження. Складальне креслення
19. Кріплення укосів насипу
20. Дорожній одяг
Дата добавления: 06.03.2024
|
3464. Дипломний проект - Проект механізації кормоцеху для ферми ВРХ ФГ «Лелик» Жовківського району Львівської області з удосконаленням змішувача кормів | Компас
ВСТУП
1. ХАРАКТЕРИСТИКА ОБ'ЄКТУ ПРОЕКТУВАННЯ
1.1. Загальні відомості про господарство. 8
1.2. Земельний фонд і його структура. 9
1.3. Виробництво та структура товарної продукції. 10
1.4. Характеристика галузі тваринництва. 11
1.5. Кормове забезпечення тваринництва. 13
1.6. Механізація основних виробничих процесів на тваринницькій фермі. 15
1.9. Обґрун¬тування теми дипломного проекту 16
2. ПРОЕКТУВАННЯ ТЕХНОЛОГІЧНОГО ПРОЦЕСУ ПРИГОТУВАННЯ КОРМІВ
2.1. Огляд існуючих рішень ПТЛ приготування кормів в кормоцехах 17
2.2. Розрахунок параметрів потокового механізованого виробництва. 22
2.3. Обґрунтування технологічного процесу кормоприготування і вибір обладнання кормоцеху. 24
2.4. Розрахунок ПТЛ приготування кормів. 26
2.5. Розрахунок виробничої площі кормоцеху 31
2.6. Розробка графіка машиновикористання обладнання ПТЛ приготування кормів. 33
3. КОНСТРУКТИВНА РОЗРОБКА ЗМІШУВАЧА КОРМІВ
3.1 Огляд існуючих конструкцій змішувачів кормів 35
3.2. Обґрунтування конструкції розробки змішувача кормів 39
3.3. Розрахунок конструктивно-технологічних параметрів змішувача кормів. 41
4. ОХОРОНА ПРАЦІ
4.1. Структурно-функціональний аналіз процесу приготування кормів та розроблення моделі травмонебезпечних та аварійних ситуацій. 46
4.2. Правила техніки безпеки під час роботи змішувача кормів. 47
4.3. Розрахунок захисного заземлення. 49
5. ОХОРОНА ДОВКІЛЛЯ
5.1. Вступна частина. 50
5.2. Охорона та раціональне використання ґрунтів. 50
5.3. Охорона та раціональне використання водних ресурсів. 51
5.4. Охорона атмосферного повітря. 51
5.5. Зберігання і використання ПММ. 52
5.6. Охорона тваринного і рослинного світу. 52
5.7. Шляхи покращення екологічного стану господарства при експлуатації об’єкта. 53
6. ТЕХНІКО-ЕКОНОМІЧНЕ ОБҐРУНТУВАННЯ ПРОЕКТУ
6.1. Розрахунок технологічної карти процесу приготування кормів. 54
6.2. Розрахунок показників економічної ефективності процесу приготування кормів. 54
ВИСНОВКИ І ПРОПОЗИЦІЇ 60
БІБЛІОГРАФІЧНИЙ СПИСОК 61
ДОДАТОК А 63
ДОДАТОК Б 64
-економічних показників їх якості роботи свідчить, що існуючі машини не задовольняють сучасні вимоги до машин за цілим рядом ознак: мають високу енергомісткість процесу змішування, не досить високі межі регулювання норми дозування, мають незначну продуктивність.
Нами пропонується новий тип робочого органу змішувача , який дає змогу підвищити однорідність процесу змішування, продуктивність <1].
Це досягається тим, що даний змішувач, включаючи кожух з розміщеним в ньому шнеком, виконаний багатозахідний, з розривами навивки, почергово зміщені один одного, причому ширина розривів рівна кроку гвинтової лінії навивки.
Мета винаходу – поліпшення якості змішування кормів шляхом рівномірного розподілення їх вздовж шнека.
Це досягається тим, що змішувач оснащений відбивачами, які виконані у вигляді послідовно встановленим над шнеком пластин, кожна з яких встановлена під гострим кутом до поздовжньої осі шнека, вершина якого зміщена в сторону, протилежною направлення корма.
Продуктивність - 2,8 т/год
Потужність приводу - 1,15 кВт
Діаметр шнека - 0,3 м
Об"єм бункера - 0,66 м3
Габаритні розміри:
довжина - 2,365 м
висота - 1,5 м
ширина - 0,96 м
Крок шнека - 0,57 м
Перехід до ринкових умов господарювання в сільсь¬когос¬по¬дар-ському виробництві і взагалі в галузі тваринництва, вимагає не тільки збіль-шен¬ня обсягу, а й збільшення конкуренції продукції.
Основними умовами забезпечення розвитку галузі, поряд із зміщенням кормової бази, є комплексна механізація виробничих процесів, квалі¬фі¬ко-ваного обслуговування і використання технічних засобів.
Аналіз виробничої діяльності господарства показав, що потенціал галузі тваринництва є достатнім для розширеного виробництва продукції тваринництва. В господарстві достатня матеріально - технічна база, наявні основні засоби для приготування кормів.
Запроектована технологія дозволить механізувати технологічний процес приготування кормів в господарстві, що в свою чергу призведе до збільшення надоїв молока і приросту маси тварин. На нашу думку необхідно в першу чергу механізувати цей процес на фермі молочній і ВРХ де висока собівартість продукції і використовується значна частина ручної праці.
Дана технологія приготування кормів дозволить підвищити середньорічний надій на одну корову до 2300 кг, що дасть очікуваний річний економічний ефект в сумі 430 тис. грн.
Дата добавления: 17.03.2024
|
3465. Дипломний проект - Підвищення ефективності процесу приготування кормів в кормоцеху для ферми ВРХ ФГ «Цюрко», Буського району Львівської області з удосконаленням дозатора комбікормів | Компас
-технологічних ліній приготування кормів, здійснено підбір технологічного обладнання для ПТЛ кормоцеху ферми ВРХ ФГ «Цюрко» та проведено їх розрахунок.
Здійснено огляд існуючих конструкцій дозаторів сипучих кормів та обґрунтовано тип дозатора. Для підвищення точності і рівномірності видачі комбікормів в кормоцеху розроблена конструкція дозатора дисково-лопатевого типу та проведено розрахунок його конструктивно-технологічних параметрів.
Розроблено заходи з охорони праці та захисту населення, а також охорони довкілля. Проведено техніко-економічне обґрунтування дипломного проекту з розрахунком технологічного процесу приготування кормів для ферми ВРХ ФГ «Цюрко». Річний економічний ефект від впровадження технології приготування кормів становить в сумі 485 тис. грн.
ВСТУП
1. ХАРАКТЕРИСТИКА ОБ´ЄКТУ ПРОЕКТУВАННЯ
1.1. Загальні відомості про господарство 9
1.2. Земельний фонд і його структура 10
1.3. Виробництво та структура товарної продукції 11
1.4. Динаміка та структура поголів’я тваринництва 12
1.5. Виробнича діяльність тваринництва 12
1.6. Кормове забезпечення тваринництва та собівартість кормів 13
1.7. Показники урожайності с.г. культур 14
1.8. Рівень механізації виробничих процесів на тваринницькій фермі 15
1.9. Виробничо-економічна оцінка галузі тваринництва 16
1.10. Техніко-економічне обґрунтування вибору теми дипломного проекту 17
2. ПРОЕКТУВАННЯ ТЕХНОЛОГІЧНОГО ПРОЦЕСУ ПРИГОТУВАННЯ КОРМІВ
2.1. Огляд існуючих рішень ПТЛ приготування кормів в кормоцехах 19
2.2. Розрахунок параметрів механізованого потокового виробництва 23
2.3. Обґрунтування технологічного процесу кормоприготування і вибір технологічного обладнання кормоцеху 24
2.4. Розрахунок потоково-технологічних ліній приготування кормів 25
2.5. Розрахунок виробничої площі кормоцеху 30
2.6. Розробка графіка машиновикористання обладнання ПТЛ приготування кормів 31
3. КОНСТРУКТИВНА РОЗРОБКА ДОЗАТОРА КОМБІКОРМІВ
3.1 Огляд існуючих конструкцій дозаторів сипких кормів 34
3.2. Обґрунтування конструкції розробки дозатора комбікормів 38
3.3. Розрахунок конструктивно-технологічних параметрів дозатора комбікормів 40
4. ОХОРОНА ПРАЦІ
4.1. Структурно-функціональний аналіз процесу дозування комбікормів та розроблення моделі травмонебезпечних та аварійних ситуацій 45
4.2. Правила техніки безпеки під час роботи дозатора комбікормів 46
4.3. Розрахунок захисного заземлення 47
4.4. Захист цивільного населення 48
5. ОХОРОНА ДОВКІЛЛЯ
5.1. Вступна частина 49
5.2. Охорона та раціональне використання ґрунтів 49
5.3. Охорона та раціональне використання водних ресурсів 50
5.4. Охорона атмосферного повітря 50
5.5. Зберігання і використання ПММ 51
5.6. Охорона тваринного і рослинного середовища 51
5.7. Шляхи покращення екологічного стану господарства при експлуатації об’єкту дослідження 52
6. ЕКОНОМІЧНА ЕФЕКТИВНІСТЬ ПРОЦЕСУ ПРИГОТУВАННЯ КОРМІВ
6.1. Розрахунок технологічної карти процесу приготування кормів 55
6.2. Розрахунок показників економічної ефективності процесу приготування кормів в кормоцеху 56
ВИСНОВКИ І ПРОПОЗИЦІЇ 61
БІБЛІОГРАФІЧНИЙ СПИСОК 62
ДОДАТОК А 64
ДОДАТОК Б 65
Аналіз виробничої діяльності господарства показав, що потенціал галузі тваринництва є достатнім для розширеного виробництва продукції тваринництва. В господарстві достатня матеріально - технічна база, наявні основні засоби для приготування кормів.
Структура виробництва формувалась для спеціалізації виробництва продукції тваринництва. Розвиток тваринництва дозволить покращити фінансовий стан господарства. Господарству необхідно перейти на нову технологію приготування кормосумішей, а саме запровадити кормоприготувальний цех.
Запроектована технологія дозволить механізувати технологічний процес приготування кормів в господарстві, що в свою чергу призведе до збільшення надоїв молока на 10-20 % молока і зменшення його собівартості . На нашу думку необхідно в першу чергу механізувати технологічний процес приготування кормів на молочній фермі, де висока собівартість продукції і використовується значна частина ручної праці на приготуванні кормів.
Дана технологія приготування кормів дозволить, зменшити собівартість виробництва продукції молока до 408 грн./ц., що дасть очікуваний річний економічний ефект в сумі 485000 грн.
Дата добавления: 17.03.2024
|
© Rundex 1.2 |
